2013年7月，瑤海鋼構(gòu)成功承接淮南煤斗工程，此工程與其他工程所不同的是無(wú)論是技術(shù)上還是在生產(chǎn)加工上都是前所未有的，一是下料中，由于煤斗尺寸較大，而原材料市場(chǎng)買(mǎi)不到這么寬的板材，所以在下料之前就要對(duì)鋼板先對(duì)接，但和以往的對(duì)接不同，以前是鋼板的寬邊對(duì)接，對(duì)接焊縫短，而現(xiàn)在是要對(duì)接鋼板的長(zhǎng)邊，對(duì)接焊縫較長(zhǎng)，容易發(fā)生變形。二是在拼裝中，煤斗比較高，體積比較大，所以在尺寸上難以控制，而且拼裝起來(lái)難度也比較大，拼裝好煤斗后，經(jīng)焊接成型后，在煤斗內(nèi)部還要裝上不銹鋼襯板，以防止煤斗在使用中腐爛。三是焊接中，煤斗的表面積和體積都較大，過(guò)高，所以焊接量大，不易操作，而煤斗內(nèi)部的不銹鋼在焊接中，只能使用不銹鋼焊條，用手工焊焊接，這需要手工焊技術(shù)較好的專(zhuān)業(yè)焊工焊接，所以李廠(chǎng)長(zhǎng)安排了兩個(gè)焊工專(zhuān)焊不銹鋼。而不銹鋼的焊接都是在煤斗內(nèi)部進(jìn)行的，在酷熱的夏天，對(duì)焊工來(lái)說(shuō)是極大的考驗(yàn)等等，針對(duì)這些技術(shù)難點(diǎn)，以李廠(chǎng)長(zhǎng)、虞副廠(chǎng)長(zhǎng)以及謝主任為首，和車(chē)間工人討論如何克服困難，找出解決方案，并與技術(shù)部溝通，讓工藝與實(shí)際操作相結(jié)合。最終我們克服重重困難，順利的完成公司交給重鋼廠(chǎng)的任務(wù)，看著我們第一次做的“大漏斗”，大家都非常開(kāi)心。據(jù)悉：淮南煤斗高5.294米，寬3.024米。(瑤海鋼構(gòu))