12月18日，在大家隆重籌備冬至節(jié)日的到來時，廣州東塔核心筒地上部分施工也迎來了她的第一個寒冬，如何在低溫環(huán)境下保證23F-24F伸臂桁架節(jié)點(diǎn)厚板焊接質(zhì)量，對項目部提出了歷史性的挑戰(zhàn)，同時也是項目向外界證明其過硬技術(shù)的歷史機(jī)遇。
級別Ⅲ、Ⅳ類鋼材的厚板和超厚板的焊接對現(xiàn)場的焊接工藝要求十分嚴(yán)格，在焊接施工過程中需全過程管理控制來保證工程焊接施工的進(jìn)度和質(zhì)量。最厚130mm的超厚板，每條近3m長的立焊縫，焊接難度雖不能稱最大，但對東塔可謂前所未有。
根據(jù)本工程實(shí)際焊接情況，為了加快焊接施工進(jìn)度，提高焊接質(zhì)量，項目部引進(jìn)了電加熱的施工工藝。采用兩臺國內(nèi)最先進(jìn)的DWK-360KW智能溫控儀進(jìn)行控溫，每組輸出10KW/220V，每臺輸出36個點(diǎn)，由于工件較厚，在環(huán)境溫度較低時，采用焊縫兩側(cè)對稱加熱，每米焊縫用10KW加熱片加熱，每臺電加熱設(shè)備最高用電負(fù)荷達(dá)360 KW。
在焊接時，項目部將嚴(yán)格按照低溫焊接試驗(yàn)確定的各項工藝參數(shù)并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況與環(huán)境條件，控制好焊前預(yù)熱溫度、過程層間溫度、焊后后熱溫度，保證焊接質(zhì)量。
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