世博工程?綠色鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)集成創(chuàng)新的典范

        作者:張立新    
        時間:2010-09-20 11:18:27 [收藏]
        上海市金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會副會長、上海市機械施工有限公司黨委書記
            關(guān)鍵詞:世博 工程 綠色


          (根據(jù)錄音資料整理)
             尊敬的姚兵會長,尊敬的各位來賓,各位專家大家上午好。世博會延伸了大家對世界的新的理解,為綠色低碳環(huán)保的建筑業(yè)提供了新的舞臺。我們機械施工公司承擔了多個場館的鋼結(jié)構(gòu)總承保建設,完成了世博會永久場館近80%的鋼結(jié)構(gòu)安裝,在這個期間,創(chuàng)造了公司鋼結(jié)構(gòu)歷史上施工強度、難度和速度的新紀錄,實現(xiàn)了世博工程鋼結(jié)構(gòu)綠色施工的新理念。這里介紹的是我們在建設世博場館當中的一些鏡頭。下面我向各位介紹一下我們機施綠色環(huán)保的理念和一些做法。首先是強化科技攻關(guān),倡導綠色施工新技術(shù)。綠色施工是以技術(shù)創(chuàng)新為先導,管理科學為基礎,以資源節(jié)約、環(huán)境和諧為宗旨的施工活動。在世博各大場館的建筑過程當中,綜合利用多年來的經(jīng)驗,充分發(fā)揮技術(shù)和裝備優(yōu)勢的結(jié)合,通過不斷的優(yōu)化方案來實現(xiàn)綠色施工。這里介紹幾個主要的場館。
            
            首先是中國館,世博會中國館是中國風格建筑的典范,中國館高度近70米,是世博館內(nèi)最高建筑,屋頂周邊長138米,上大下小,懸挑33米,用鋼量2.3萬噸,構(gòu)件總數(shù)9000余件,打造這樣一頂東方之冠只有100天的時間。國家館層層外挑的結(jié)構(gòu),每個斜撐承載達到2000噸,成為最關(guān)鍵的受力點,如何減少施工過程當中產(chǎn)生的彎曲非常關(guān)鍵,技術(shù)人員通過設計研究最后確定了腳接設計,降低了施工風險,節(jié)省了材料和成本。從2008年9月16日以來,到12月31日主體結(jié)構(gòu)封頂,我們僅用3個月時間就實現(xiàn)了雙封頂。
            
            文化中心,舉辦世博會開幕式的文化中心,是開工最晚,工期最久,體量最大的工程。還有世博中心,我們用了四臺行動式塔吊,全部采用零排放的電驅(qū)動,體現(xiàn)綠色環(huán)保的理念。還有世博軸,世博軸可以集聚陽光和雨水,本身就是環(huán)保節(jié)能建筑的典型,陽光谷索膜工程是整個園區(qū)內(nèi)體量最大,投資最高的項目,全長1公里,上部有6個體型不一,上大下小的陽光谷,以及7萬平方米的索膜,外國專家認為我們無法設計制造,開出了天價,為了挑戰(zhàn)這一高難度的工程,07年年底,我公司在上海特種鋼結(jié)構(gòu)專家吳老的帶領下開始了創(chuàng)新式的探索。我們將各不相同的鑄鋼結(jié)點分解成標準模塊,再澆鑄成形,改變了原來的思路,解決了數(shù)量巨大,各不相同的模型制作,節(jié)省了模型制作的費用和時間。世博軸的索膜面積達到了6.8萬平方米,69塊巨型索膜安裝正確難題,我們聯(lián)合國內(nèi)知名院校建立起健康檢測網(wǎng)絡,通過對施工過程當中各項數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)分析檢測,確保施工質(zhì)量。

            二、綠色施工要以管理創(chuàng)新為基礎,把綠色施工的理念融入到生產(chǎn)實踐過程當中充分發(fā)揮綠色施工對促進可持續(xù)發(fā)展的作用,增加綠色施工的經(jīng)濟效益,使企業(yè)發(fā)展順應時代要求。我們首先合理安排了時間和空間。世博工程場館建設有一個共同特點,就是設計施工是相互交叉的,有一些地方設計和施工是差不多同時進行的,各個作業(yè)面相互重疊,為了加快工程進度,只有多臺設備進行同時施工才可以實現(xiàn)后墻不倒的要求。我們自有設備不能滿足需要,我們大量采用租賃設備,這些設備來自全國各地,存在著操作技能、語言、智慧信號等方面的差異,現(xiàn)場風險也比較大。為了解決智慧網(wǎng)絡的協(xié)調(diào)溝通,確保施工安全,我們對群塔作業(yè)實施了專項管理,對相關(guān)人員比如說施工員、吊車司機進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理,合理安排時間和空間,制訂了專門的操作規(guī)程,在中國館和地區(qū)館的鋼結(jié)構(gòu)工程當中,我們采取8臺塔吊進行施工,文化中心和世博軸也同時實現(xiàn)了6臺塔吊進行施工。在有限的時間和空間里,30多臺塔吊和諧施工。二是精細化管理來實現(xiàn)綠色施工,我們編制每天施工作業(yè)路線,確定所需材料、時間和進場程序,現(xiàn)場立即吊裝,省去了中轉(zhuǎn)場地,節(jié)省了施工場地、設備和勞動力。針對陽光谷的全新結(jié)構(gòu)特點,我們參考原德方設計標準,將各個控制標準劃分等級,和華東設計院一起制訂了上海世博軸陽光固鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作安裝標準。有效控制了工程成本和質(zhì)量。
            三探索鋼結(jié)構(gòu)主承保一體化管理新模式。上海虹橋交通樞紐建設當中,我們探索了主承保一體化的管理新模式,充分分析鋼結(jié)構(gòu)體系的材料、構(gòu)建加工、現(xiàn)場安裝、幕墻、屋面的特點,并具體制訂管理原則和相應的施工流程以及進度控制。工程整個實施過程做到了全面的掌控,提高了效率加密了進度,用和諧施工確保了虹橋交通樞紐在世博會以前交付使用。
            第三大點,運用信息技術(shù),開拓結(jié)構(gòu)施工的新業(yè)態(tài)。當今信息技術(shù)正在改變建筑施工的業(yè)態(tài),成為完成各項重大工程建設的制勝法寶,世博工程是安裝工藝復雜要求非常高的工程,我們使用了大量的計算機進行模擬、分析、計算和控制,確保了施工的質(zhì)量和安全。首先用計算機分析模擬控制技術(shù)的應用。在中國館的建設過程當中,我們就是通過精確的結(jié)構(gòu)計算進行分析發(fā)展,省去設置臨時支撐的方法。世博文化中心涉及到多種結(jié)構(gòu)形式,每種結(jié)構(gòu)的剛度都不同,造成鋼結(jié)構(gòu)變形控制難度非常大我們通過計算機建模來確保整個傳力準確,在世博中心中央大廳大跨度高絎架的建設過程當中,我們采用計算機同步控制,進行整體提升。完成了整體安裝。其次,計算機輔助復雜節(jié)點無紙化施工工藝的應用。根據(jù)陽光谷結(jié)構(gòu)復雜,無規(guī)律的特點,改變了傳統(tǒng)的做法,從結(jié)構(gòu)數(shù)學模型構(gòu)建加工,都通過計算機處理,實現(xiàn)了無紙化施工,有效避免錯誤,為工程設計節(jié)省時間。我們運用計算機軟件對節(jié)點剛度進行模擬,設計制作了專用的具備雙向調(diào)節(jié)功能的臨時工裝件。有效提供了施工角度和效率。再次,機器人的技術(shù)的應用。我們采用混聯(lián)機器人等最新技術(shù),解決了陽光谷空間網(wǎng)殼重點結(jié)點的難題,并相關(guān)解決了陽光固空間復雜幾何形態(tài)施工,雙向調(diào)節(jié)功能的臨時連續(xù)工裝件等一系列的關(guān)鍵工藝,有效的保證了工程的進行。
            
            各位領導,各位來賓,在三年的世博工程建設過程當中,我們公司廣大參建職工,以企業(yè)先進的技術(shù)和理念,投入了世博工程建設,體現(xiàn)了以技術(shù)為先導的科技創(chuàng)新,協(xié)作攻關(guān)的方式。綠色施工、和諧施工的新理念,攻克了施工的一系列難題,為世博會的建設做出了我們應有的貢獻,謝謝大家。

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