中石化四建“鐵軍”保節(jié)點保投運(yùn)
        
                    
        作者：鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時間：2009-12-23 10:03:00					[收藏]
        
               
        
                
        				
        				
         

               
        
               
          
				
          
    在2008年北京奧運(yùn)會火炬?zhèn)鬟f拉開序幕的時刻，青島煉化1000萬噸/年煉油工程建設(shè)進(jìn)入了最后的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。作為主要建設(shè)單位的四建公司，加強(qiáng)前期策劃，有效控制過程運(yùn)行，爭分奪秒搶上施工，圓滿完成各項施工任務(wù)，展示了石化建設(shè)“鐵軍”的風(fēng)采。 
          

          
     青島大煉油作為奧運(yùn)會開幕之前將要正式投產(chǎn)的國內(nèi)首個千萬噸煉油工程，從2006年8月土建工程開工，2007年6月安裝工程正式開始，到今年3月各裝置陸續(xù)進(jìn)入保運(yùn)期，一座現(xiàn)代化的煉油工程在黃海之濱拔地而起。 
          

          
　　加強(qiáng)組織策劃，保障渠道暢通。四建公司承擔(dān)了青島大煉油項目全部照明、全廠電信、通信工程；廠區(qū)內(nèi)的任務(wù)東起22萬噸/年硫黃回收裝置，西到區(qū)域變電所，南起1202、1207罐區(qū)，北至150萬噸/年連續(xù)重整裝置等，可謂“點多、面廣、戰(zhàn)線長”。這些工程分屬于三個EPC總承包單位，對應(yīng)8家監(jiān)理公司以及3個區(qū)域項目部。四建青島項目部分類設(shè)置組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本區(qū)域各單位之間的施工協(xié)調(diào)和現(xiàn)場管理，直接與總包方、監(jiān)理等單位聯(lián)系工作，保障管理渠道暢通。 
          

          
     統(tǒng)籌施工安排，落實施工計劃。四建公司承擔(dān)的安裝工程從2007年5月份正式啟動，比原計劃開工時間滯后近3個月，但工程年底中交的目標(biāo)不變。項目部適時制定安裝工程四大階段實施策劃，組織重點項目攻堅戰(zhàn)。四建公司合理安排周計劃、月進(jìn)度，按照材料到貨及現(xiàn)場條件隨時跟蹤調(diào)整，積極搶上工程建設(shè)。經(jīng)過半年多的奮戰(zhàn)，到2007年年底，順利實現(xiàn)主體建成中交的目標(biāo)。目前，工程建設(shè)已經(jīng)陸續(xù)進(jìn)入保運(yùn)階段，正朝著5月份正式投料開車的目標(biāo)挺進(jìn)。 
          

          
　　組織難點攻關(guān)，消除施工瓶頸。四建公司在青島大煉油工程承攬的任務(wù)中有多項具有較高難度的工程：硫黃回收裝置130米煙囪是大煉油4個磚混結(jié)構(gòu)煙囪中最高最細(xì)的一個，施工難度大；連續(xù)重整裝置102.6米高反應(yīng)器框架是大煉油16套裝置中最高最大的鋼結(jié)構(gòu)框架，總重442噸；150米高的火炬及火炬塔架是青島大煉油所有工程中最高的建筑；連續(xù)重整裝置K201/K202離心式壓縮機(jī)是整個大煉油乃至目前國內(nèi)最大的蒸汽透平驅(qū)動壓縮機(jī)，總重量315噸；儲運(yùn)區(qū)1207單元三臺聚丙烯球罐是進(jìn)口材質(zhì)球罐且工藝要求嚴(yán)格；4個月完成175公里長的管道施工更是一大施工難題。 
          

          
     他們分別制定施工方案。硫黃回收和連續(xù)重整兩個百米以上煙囪施工正值冬季，超高空作業(yè)和寒冷氣候成為施工難題。他們反復(fù)研究，落實安全、質(zhì)量保證措施，兩個項目2007年4月安全優(yōu)質(zhì)圓滿完工?！　∵B續(xù)重整裝置反應(yīng)器框架施工屬于高空作業(yè)，項目部組織施工人員研究制定特殊施工方法。經(jīng)過70天的奮戰(zhàn)，連續(xù)重整裝置反應(yīng)器框架終于順利完工。 
          

          
　　在不到四個月的時間里，要完成175公里各類材質(zhì)管線的預(yù)制、安裝、吹掃、試壓和氣密工作，對所有參戰(zhàn)人員都是一次嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。四建公司建立了管道預(yù)制廠，引進(jìn)四條管道自動化流水生產(chǎn)線，提高預(yù)制深度，提高工作效率。在管道施工難度最大的連續(xù)重整四合一爐爐管施工中，他們成立爐管施工課題攻關(guān)小組，改進(jìn)施工工藝工法，有效提高了工作效率，爐管預(yù)制焊接一次合格率達(dá)到100%。 
          

          
　　項目部加強(qiáng)經(jīng)營管理，強(qiáng)化成本控制，贏得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。同時，他們加強(qiáng)黨建和思想政治工作，營造了積極向上的和諧氛圍。 
          

          
    “雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越?！彼慕ü厩鄭u大煉油項目參建員工，正以飽滿的熱情，投入最后的保運(yùn)工作，為青島大煉油的正式投產(chǎn)作出新的貢獻(xiàn)。 
          
		
				
				

            
          				
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