武鋼大型廠一季度連破產(chǎn)能紀(jì)錄
        
                    
        作者：建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    					
        
					時(shí)間：2009-12-23 09:23:57					[收藏]
        
               
        
                
        				
        				
         

               
        
               
          
				     為確保今年武鋼公司下達(dá)的全型鋼生產(chǎn)65萬噸“超設(shè)計(jì)能力”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，武鋼股份公司大型廠自加壓力，提出管理精細(xì)化，向生產(chǎn)要效益，以“兩抓、兩降、兩提”’為主題，挑戰(zhàn)兩線產(chǎn)能極限。該廠一方面積極配合公司設(shè)備技改系統(tǒng)抓好高線技改項(xiàng)目工作；另一方面在型鋼生產(chǎn)線和重軌加工線職工中大力開展“降低設(shè)備故障率，降低質(zhì)量異議，提高綜合成才率，提高軋機(jī)作業(yè)率”勞動(dòng) 競(jìng)賽，使得三月份重軌加工線提前72小時(shí)完成1．3萬噸的生產(chǎn)任務(wù)，型鋼生產(chǎn)線月熱軋量達(dá)到近6萬噸，、季度累計(jì)交庫(kù)量達(dá)到16．56萬噸，完成公司交庫(kù)計(jì)劃的107％。
          
      月初工作會(huì)上，該廠要求在不增加人員的前提下開動(dòng)兩條重軌加工線，精整車間各班組圍繞加工線進(jìn)行產(chǎn)量互保。
          
廠工會(huì)針對(duì)兩線產(chǎn)能開展勞動(dòng)競(jìng)賽辦法和職工擂臺(tái)賽，在競(jìng)賽方案中針對(duì)幾個(gè)重要的指標(biāo)，提出了四條否決條款：即發(fā)生安全微傷事故、重大設(shè)備事故、班中出現(xiàn)兩支廢鋼和班中發(fā)生批量質(zhì)量事故中的任何一項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽獎(jiǎng)金全否。班產(chǎn)達(dá)到750噸嘉獎(jiǎng)軋鋼班100元，每增加一噸鋼嘉獎(jiǎng)1元，上不封頂。加熱班和熱鋸班按軋鋼班嘉獎(jiǎng)金額的 30％、20％計(jì)獎(jiǎng)。另外針對(duì)軋鋼班生產(chǎn)中大換輥頻繁，提出班中能不超時(shí)保質(zhì)保量的完成大換輥嘉獎(jiǎng)軋鋼班200元。
          
      競(jìng)賽方案一出臺(tái)，就得到廣大一線職工的擁護(hù)，熱軋量突飛猛進(jìn)。型鋼線就有23天超過日產(chǎn)2000噸的生產(chǎn)計(jì)劃值，其中20槽等4個(gè)品種刷清歷史新記錄，產(chǎn)品改判率和批量質(zhì)量缺陷分別再降50％的目標(biāo)。 
          
     型鋼線品種多、“雙高”產(chǎn)品增加、換輥頻繁無疑又是制約產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸。為此生產(chǎn)部加強(qiáng)生產(chǎn)組織，細(xì)化技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備，力爭(zhēng)每個(gè)品種的合同計(jì)劃在2000噸以上。擴(kuò)大單品種的生產(chǎn)批量，縮短工藝調(diào)整時(shí)間，促進(jìn)產(chǎn)能超水平發(fā)揮。同時(shí)，根據(jù)備輥情況，對(duì)重軌生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行了合理調(diào)整，重點(diǎn)抓了大號(hào)槽鋼和重軌的改軋，為提高產(chǎn)量創(chuàng)造了一定條件。設(shè)備部要充分利用大換輥等停機(jī)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備檢修和維護(hù)，將每周的定修時(shí)間消化在工藝停機(jī)中。要求熱軋車間在確保質(zhì)量和安全的前提下，以加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行為龍頭，抓好燒鋼的過程控制。超前考慮和及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，提高反應(yīng)速度與生產(chǎn)管理的效率。車間和部門之間要不遺余力地加強(qiáng)配合，尤其是部門要主動(dòng)發(fā)揮服務(wù)和指導(dǎo)作用，分班、分品種精確地下達(dá)產(chǎn)量計(jì)劃，并抓好產(chǎn)量?jī)冬F(xiàn)，減少了待熱時(shí)間，使型線當(dāng)月的軋機(jī)作業(yè)率提高了7個(gè)百分點(diǎn)。 
          

          
  
          
 
          
 
          
 
          
  
          
			
    							
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