鋼結(jié)構(gòu)多箱柱與異型柱加工技術(shù)

        作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
        時間:2009-12-22 20:35:06 [收藏]
        主要內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
          主要內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以滿足結(jié)構(gòu)受力要求。
           ?。?)在組件組裝時考慮三條縱縫在焊接時的焊縫收縮引起的截面變形問題的協(xié)調(diào),同時根據(jù)焊接工藝試驗的數(shù)據(jù),結(jié)合焊縫的拘束狀態(tài),預(yù)設(shè)一定的橫向收縮量,并根據(jù)此數(shù)值調(diào)整三角組件的裝配角度,從設(shè)計值的90.626º調(diào)整為91.459º,同時由全熔透焊縫引起的角變形,根據(jù)經(jīng)驗計算設(shè)置為1 º,通過采取上述加工措施,確保焊接完成后使截面符合設(shè)計要求。
           ?。?)三箱柱在斷面高度方向中有6條全熔透焊縫,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和加工經(jīng)驗,對每個部件和焊縫預(yù)設(shè)一定的收縮余量,保證三箱柱焊接完成后符合規(guī)范要求。
           ?。?)為了減少焊接變形,在焊縫設(shè)計時盡量保證焊接收縮的對稱性,并按下列公式進(jìn)行計算和校核:

            當(dāng)公式兩邊差異較大時,可通過調(diào)整焊縫坡口的角度或間隙(焊縫面積)來補(bǔ)償。
            創(chuàng)新點:高效焊接方法與工藝的開發(fā)和應(yīng)用
           ?。?)高效焊接材料的開發(fā)與應(yīng)用
            為確保央視新臺址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)項目中焊縫性能和內(nèi)在質(zhì)量的要求,通過大量的焊接試驗,對常用的厚板焊接用埋弧焊絲H10Mn2進(jìn)行改進(jìn)性開發(fā)。為確保焊縫金屬的強(qiáng)度要求,提高焊縫金屬中C、Mn 元素的含量;為改善焊縫金屬的沖擊韌性,提高焊縫金屬中Mn、Ni及Mo等含量,細(xì)化晶粒并降低焊縫金屬中S、P等雜質(zhì)的含量;為避免大熔池焊縫在焊接過程中產(chǎn)生凝固裂紋,降低焊縫中C、S、P含量,提高焊縫中Mn含量。經(jīng)工藝試驗和工藝評定,采用該焊接材料進(jìn)行雙絲和三絲焊接的Q345GJ、Q390、Q420鋼材,焊縫金屬性能的各項力學(xué)指標(biāo)均超過國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并大量成功應(yīng)用于央視項目的焊接。
           ?。?)高效三絲埋弧焊焊接方法的開發(fā)應(yīng)用
            三絲埋弧焊電源的選擇;焊絲縱列排列,熔池的特性采用單熔池;單熔池焊絲間距和角度的設(shè)置;焊接工藝控制。
            
            與國內(nèi)外同比情況:首先,由世界著名的荷蘭大都會建筑事務(wù)所、奧雅納和華東建筑設(shè)計研究院共同合作完成設(shè)計的央視新臺址大廈,造型獨(dú)特、用鋼量之大、主體鋼結(jié)構(gòu)件選材復(fù)雜、制作難度高為世界之最。
            其次,在央視新臺址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)中大量運(yùn)用本成果加工的高強(qiáng)、超厚板多箱柱和異型柱在國內(nèi)外尚無先例,現(xiàn)行的國內(nèi)外驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范均尚未涵蓋。
          因此,能成功應(yīng)用于央視新臺址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)工程,即表示該技術(shù)成果水平屬于國際領(lǐng)先。
            經(jīng)濟(jì)效益:由我司研發(fā)的多箱柱與異型柱的加工技術(shù)成功運(yùn)用于央視新臺址A標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)的制作,提高了我國的鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)水平,為行業(yè)的規(guī)范和規(guī)程的完善提供了依據(jù),提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
            應(yīng)用推廣:我司鋼結(jié)構(gòu)多箱柱與異型柱的加工制作質(zhì)量、尺寸精度均符合規(guī)范,為現(xiàn)場安裝提供了可靠的技術(shù)保障,從而保證了央視新臺址這樣的特大、重點項目的質(zhì)量和工期,得到業(yè)主和總包的好評與嘉獎。
            高強(qiáng)、超厚板多箱柱和異型柱的研發(fā)成功,為中國鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)規(guī)程和規(guī)范的修訂與補(bǔ)充提供了寶貴的經(jīng)驗和數(shù)據(jù),提高和發(fā)展了中國鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)水平,為中國鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)躋身于世界前列做出了重要貢獻(xiàn)。
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