錦州國際酒店曲線轉(zhuǎn)換鋼梁施工技術(shù)

        作者:肖 遙 等    
        時間:2009-12-22 20:26:03 [收藏]
        錦州國際酒店項目針對大型截面的曲線轉(zhuǎn)換梁施工技術(shù)制定了一系列質(zhì)量保證措施,從制作、安裝、測量校正、焊接各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量并取得了顯著的成績。
           
          關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);曲線轉(zhuǎn)換梁;分節(jié)

          引言
          錦州國際酒店是遼西五市標(biāo)志性建筑,位于錦州市科技路68號,北臨80000平方米市政府廣場,與市政府辦公大樓南北相望,東至福州街,南臨科技路,西臨昆明街。結(jié)構(gòu)型式為鋼骨混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。建筑高度為184.3m,其中地下2層,地上43層,是集五星級酒店、甲級寫字樓和高級會所為一體的綜合性建筑。酒店建筑面積101451平米,其中地上78058平米,地下23393平米,如圖1所示。

          酒店轉(zhuǎn)換層鋼梁分布在結(jié)構(gòu)標(biāo)高+29.05處,共18根(其中曲線轉(zhuǎn)換梁9根, 分別為3-A軸7根;4-C軸2根)。轉(zhuǎn)換梁均為H型截面,截面尺寸最大達(dá)1650mm×1200mm,用于上部結(jié)構(gòu)柱(鋼骨混凝土柱)的支撐,轉(zhuǎn)換梁布置如圖2所示。
          轉(zhuǎn)換梁施工難點及特點
          1 安裝難度大
          轉(zhuǎn)換梁超大的截面和板厚使得梁的自重最大達(dá)15t,而塔吊在該部分區(qū)域內(nèi)最大起重12t,現(xiàn)場施工不能整體吊裝,需對轉(zhuǎn)換梁進(jìn)行制作分段,轉(zhuǎn)換層鋼梁分段后不能一次性吊裝,必須在梁底相應(yīng)位置搭設(shè)承重腳手架作臨時支撐。
          2 安裝作業(yè)安全要求高
          轉(zhuǎn)換梁安裝在標(biāo)高+19.05處,梁與柱的對接以及梁與梁的對接都必須在高空完成,在高空進(jìn)行散拼和焊接首先要保證施工人員的安全,為此在梁底承重腳手架內(nèi)弧搭設(shè)一排操作腳手架用于安裝和焊接。
          3 短期集中焊接工作量大
          轉(zhuǎn)換梁的施工開始于5層底板施工結(jié)束后,結(jié)束于6層梁綁扎之前,在此期間需完成轉(zhuǎn)換梁的吊裝、校正、焊接。轉(zhuǎn)換梁超大的截面(最大達(dá)1650mm×1200mm)、較厚的鋼板(翼緣厚50mm和腹板厚40mm)直接短期導(dǎo)致焊接工作量增大,這就需要合理的安排焊接工序,確保在有限的時間內(nèi)完成焊接工作并保證焊接質(zhì)量。
          4 與土建作業(yè)協(xié)調(diào)配合
          轉(zhuǎn)換梁的安裝是建立在土建5層底板施工完畢的基礎(chǔ)上,此時土建要進(jìn)行5層豎向鋼筋的綁扎,鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和焊接都會為土建的作業(yè)帶來不便,為減少對土建的影響,鋼結(jié)構(gòu)的施工隨土建的流水段進(jìn)行并在豎向上與土建形成流水作業(yè),避免與土建進(jìn)行交叉作業(yè)。另外考慮5層樓板面的承載能力,第2、3、4層與轉(zhuǎn)換梁對應(yīng)部分的梁、板底支撐不予拆除。
          5 結(jié)構(gòu)測量控制
          轉(zhuǎn)換梁的安裝之前需要搭設(shè)承重腳手架,搭設(shè)后要對腳手架頂面標(biāo)高提前進(jìn)行調(diào)校,腳手架必須沿梁的長度方向根據(jù)轉(zhuǎn)換梁的弧度進(jìn)行搭設(shè);其次轉(zhuǎn)換梁安裝之前對段口部位的測量控制進(jìn)行放樣,做好轉(zhuǎn)換梁的弧度控制。
          深化設(shè)計技術(shù)
          酒店鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計利用xsteel軟件,根據(jù)設(shè)計施工圖提供的構(gòu)件布局、構(gòu)件形式、構(gòu)件截面及各種有關(guān)數(shù)據(jù)和技術(shù)、工藝要求,嚴(yán)格遵守《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)及其它現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
          6構(gòu)件分段依據(jù)
          在這一過程中要按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50205-2001)的規(guī)定,根據(jù)制造加工廠的具體情況,運輸部門的運輸能力并結(jié)合施工現(xiàn)場,確定構(gòu)件的分段。
          轉(zhuǎn)換梁分段依據(jù):
          轉(zhuǎn)換梁受力分析(以某根典型曲線梁為例)

          鋼梁斷口考慮梁受剪、受彎承載力,避開梁受力薄弱的位置。
          6.2 考慮塔吊吊重能力
          鋼梁最重達(dá)到15t,而塔吊在該位置的起重能力為12t,考慮塔吊吊裝的安全性和可行性,構(gòu)件分段后每段鋼梁自重不得超過10t。
          6.3 構(gòu)件拼接要求
          焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。
          7 構(gòu)件分段結(jié)果
          深化設(shè)計考慮以上三點因素,并經(jīng)設(shè)計院同意,將超重轉(zhuǎn)換梁沿梁長度方向約3/5處將梁分為兩段。
          7.1 分段后鋼梁最重部分為9.7t,滿足現(xiàn)場吊裝條件。
          7.2 分段后斷口基本避開鋼梁最大受力部位,滿足設(shè)計要求。
          7.3 分段后翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距200mm,翼緣板拼接長度2500mm大于 2倍板寬(2400mm);腹板拼接寬度1550mm,長度2300mm,均滿足規(guī)范要求。
          8 其它
          為保證鋼梁斷開后強度要求,鋼梁采用Z型斷口,如圖所示:

          四、加工制作技術(shù)
          3 加工技術(shù)難點
          曲線轉(zhuǎn)換鋼梁與傳統(tǒng)構(gòu)件的加工流程上有明顯不同,主要體現(xiàn)在構(gòu)件腹板的弧度加工、構(gòu)件焊接以及斷口部位的預(yù)拼裝。其難點主要體現(xiàn)在:
          3.1 截面和板厚都比較大,9根曲線轉(zhuǎn)換梁的截面分別為1650*1200和1650*1100的H型鋼,翼緣和腹板厚分別為50mm和40mm。
          3.2 鋼梁截面形式為弧形,其弧度為6°13′。
          3.3 由于受施工現(xiàn)場實際情況的限制,對鋼梁采用分節(jié),需對分接后的轉(zhuǎn)換梁進(jìn)行預(yù)拼裝,保證轉(zhuǎn)換梁的整體加工精度。
          3.4 弧形腹板與翼緣拼接焊縫不同于傳統(tǒng)的直線焊接

          裝轉(zhuǎn)換梁→轉(zhuǎn)換梁校正→轉(zhuǎn)換梁焊接→轉(zhuǎn)換梁之間連梁安裝→連梁校正、焊接→轉(zhuǎn)換梁上柱安裝→轉(zhuǎn)換梁上柱校正焊接
          6 支撐腳手架搭設(shè)
          超重轉(zhuǎn)換梁的安裝需要提前搭設(shè)支撐腳手架,腳手架滿布于梁底,考慮支撐腳手架主要用于豎向承重,使用碗扣式腳手架。腳手架兩端用鋼管抱柱,增加側(cè)向穩(wěn)定性;支撐腳手架內(nèi)側(cè)搭設(shè)單排操作腳手架,用于轉(zhuǎn)換梁安裝、焊接及無損檢測。支撐腳手架如圖8所示。
          7 支撐腳手架計算
          8 采用100×100木方,沿短軸方向布置,間距900mm,支撐采用雙排碗口式。鋼管,立桿間距900mm,水平桿步距1200mm。

          9 鋼梁自重:

          9.1.1 主梁木方驗算
          100×100木方

          結(jié)論:主梁承載力和撓度符合要求。
          9.1.2 鋼管支撐驗算

          結(jié)論:支撐穩(wěn)定性滿足要求
          10 測量校正技術(shù)
          構(gòu)件在吊裝前要將承重腳手架上木方的標(biāo)高調(diào)整到指定高度,木方的頂面標(biāo)高為+27.25。
          構(gòu)件安裝就位后,在梁兩端鋼柱翼緣中心位置之間拉測量控制線,通過測量斷口邊緣與控制線間距來校正轉(zhuǎn)換梁。

          11 焊接技術(shù)
          11.1 鋼材材質(zhì)及節(jié)點特征
          轉(zhuǎn)換梁部分鋼構(gòu)件全部采用Q345B級鋼材,力學(xué)性能及化學(xué)含量須符合《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-1994)的要求。鋼材抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2;鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階,且伸長率應(yīng)大于20%;鋼材應(yīng)有良好的可焊性和沖擊韌性。翼緣延板厚方向的斷面收縮率為Z15。
          轉(zhuǎn)換梁部分現(xiàn)場連接主要是柱與柱、柱與梁、梁與梁連接,連接形式采用焊接方法。柱與柱對接轉(zhuǎn)換梁與鋼柱牛腿對接為腹板翼緣全熔透焊接;轉(zhuǎn)換梁與連梁一端采用翼緣腹板全熔透焊接,另一端只對腹板進(jìn)行全熔透焊接。
          11.2 焊接特點
          11.2.1 焊接工作量大。整個轉(zhuǎn)換層共計鋼結(jié)構(gòu)446噸,包括28根柱和28根梁,且構(gòu)件截面尺寸都較大,整個轉(zhuǎn)換梁焊縫約180m。轉(zhuǎn)換梁焊縫及截面如圖10所示。

          11.2.11 焊縫質(zhì)量等級高,所有焊縫全部為一級焊縫。
          11.2.12 焊接位置復(fù)雜,包括平焊、立焊、橫焊等。
          11.3 焊接方法
          錦州國際酒店鋼結(jié)構(gòu)基本采用Q345B低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼,其焊接方式為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和手工電弧焊。
          11.4 焊接質(zhì)量保證措施
          11.4.1 預(yù)熱及后熱
          根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》,轉(zhuǎn)換梁翼緣和腹板的預(yù)熱溫度要達(dá)到80℃以上。
          11.4.2 防止層狀撕裂措施
          轉(zhuǎn)換梁板厚較厚(板40mm,翼緣50mm),特別是腹板延板厚方向有Z15性能。轉(zhuǎn)換梁腹板與翼緣間焊縫為T型焊縫,為防止層狀撕裂,腹板采用雙面坡口焊接并將預(yù)熱溫度提高20℃。
          11.4.3 控制焊接變形措施
          轉(zhuǎn)換梁在施焊前使用手工焊機(jī)點焊固定,整體施焊順序為先焊接中間斷口部位,后焊接梁兩端,轉(zhuǎn)換梁截面焊接順序為先焊接翼緣后焊接腹板。對于腹板,現(xiàn)場采用雙坡口對稱焊接以減小焊接變形。
          11.4.4 減小焊接應(yīng)力措施
          在焊接過程中先焊接翼緣(考慮翼緣板比腹板厚10mm)后焊接腹板,減小焊接應(yīng)力,且在焊接結(jié)束后采用敲擊法消除焊接應(yīng)力。
          六、結(jié)束語
          通過對轉(zhuǎn)換梁深化設(shè)計、加工制作、現(xiàn)場施工等多個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格控制,在設(shè)計、制作、施工三方的共同努力下,在未增加其它吊裝機(jī)具和影響其它工序的情況下,轉(zhuǎn)換梁一次安裝就位合格率100%,一次焊接合格率100%,錦州國際酒店轉(zhuǎn)換梁施工圓滿完成。

          參 考 文 獻(xiàn)
          [1] 中華人民共和國建設(shè)部.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范. 中國計劃出版社.2001.
          [2] 中華人民共和國建設(shè)部.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.中國計劃出版社.2003.
          [3] 鮑廣鰹.鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)及實例.中國建筑工業(yè)出版社. 2005.
          [4] 中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會.建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊.北京:中國計劃出版社.2002.
          [5]《建筑施工手冊》編委會.建筑施工手冊.中國建筑工業(yè)出版社.2003.
          [6] 中國建筑工程總公司.鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn).中國建筑工業(yè)出版社.2003
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